Таблица диаметров отверстий для дюймовой резьбы: как выбрать диаметр сверла

Предлагаем вашему вниманию таблицу с диаметрами сверел под резьбовые соединения разных размеров, включая диаметр отверстия под дюймовую резьбу. Эта информация пригодится для правильного выбора сверла и болта при ремонте или изготовлении деталей.

Цветом выделен основной шаг резьбы

Метрическая резьба, М
Метчик	Сверло	Метчик	Сверло
М1.4х0.3	1.1	М14х1.25	12.8
М1.6х0.35	1.25	М14х1	13
М2х0.4	1.6	М16х2	14
М2.5х0.45	2.05	М16х1.5	14.5
М3х0.5	2.5	М16х1.25	14.8
М3.5х0.6	2.9	М16х1	15
М4х0.7	3.3	М18х2.5	15.5
М4х0.5	3.5	М18х2	16
М5х0.8	4.2	М18х1.5	16.5
М5х0.5	4.5	М18х1	17
М6х1	5	М20х2.5	17.5
М6х0.5	5.5	М20х2	18
М7х1	6	М20х1.5	18.5
М7х0.5	6.5	М22х2.5	19.5
М8х1.25	6.8	М22х2	20
М8х1	7	М22х1.5	20.5
М8х0.75	7.2	М24х3	21
М8х0.5	7.5	М24х2	22
М9х1.25	7.8	М24х1.5	22.5
М9х1	8	М27х3	24
М10х1.5	8.5	М27х2	25
М10х1.25	8.8	М27х1.5	25.5
М10х1	9	М30х3.5	26.5
М11х1.5	9.5	М30х3	27
М11х1.25	9.8	М30х2	28
М11х1	10	М30х1.5	28.5
М12х1.75	10.2	М33х3.5	29.5
М12х1.5	10.5	М33х3	30
М12х1.25	10.8	М33х2	31
М12х1	11	М33х1.5	31.5
М14х2	12	М36х4	32
М14х1.5	12.5	М42х4.5	37.5

Трубная резьба, G
Метчик	Сверло	Метчик	Сверло
G 1/8	8.8	G 1 1/4	39.5
G 1/4	11.8	G 1 3/8	42
G 3/8	15.25	G 1 1/2	45.5
G 1/2	19	G 2	57.5
G 5/8	21	G 2 1/4	63.5
G 3/4	24.5	G 2 1/2	72.5
G 7/8	28.25	G 2 3/4	78.5
G 1	30.75	G 3	85.5
G 1 1/8	35.5

Дюймовая резьба UNC
1/4х20	5.1	7/8х9	19.5
5/16х18	6.5	1х8	22.25
3/8х16	8	1 1/8х7	25
7/16х14	9.4	1 1/4х7	28.25
1/2х13	10.8	1 3/8х6	30.75
9/16х12	12.2	1 1/2х6	34
5/8х11	13.6	1 3/4х5	39.5
3/4х10	16.5	2х4	45

Дюймовая мелкая резьба UNF
1/4х28	5.5	3/4х16	17.5
5/16х24	6.9	7/8х14	20.5
3/8х24	8.5	1х12	23.25
7/16х20	9.9	1 1/8х12	26.5
1/2х20	11.5	1 1/4х12	29.75
9/16х18	12.9	1 3/8х12	33
5/8х18	14.5	1 1/2х12	36

Трапецеидальная резьба Tr
Tr 8х1.5	6.6	Tr 14х3	11.25
Tr 10х1.5	8.6	Tr 14х4	10.25
Tr 10х2	8.2	Tr 16х4	12.25
Tr 10х3	7.5	Tr 18х4	14.25
Tr 12х2	10.2	Tr 20х4	16.25
Tr 12х3	9.25	Tr 22х3	19.25
Tr 14х2	12.2	Tr 22х5	17.25

Чтобы нарезать внутреннюю резьбу метчиком, сначала необходимо просверлить отверстие определенного диаметра. В таблице указаны самые популярные резьбы и диаметры сверл, необходимые для сверления отверстий под резьбу.

Для каких материалов указаны значения в таблице?

Указанные диаметры отверстий обеспечивают нарезание метрической резьбы в:

• сером чугуне
• сталях углеродистых обыкновенного качества
• сталях конструкционных качественных
• сталях конструкционных легированных
• сталях высоколегированных
• сплавах корозионностойких, жаростойких и жаропрочных
• сталях теплоустойчивых
• алюминиевых литейных сплавах
• меди

Полный список резьб и диаметров можно посмотреть в ГОСТ 19257-73 — официальном техническом документе со всеми нюансами и подробностями.

Перед тем, как приступить к работе рекомендуем ознакомиться с практическими советами в статье Как правильно нарезать резьбу метчиком. А еще там можно найти подходящую СОЖ для разных материалов.

Диаметр отверстия под резьбу ГОСТ (Таблица)

Справочные таблицы содержат размеры диаметров отверстий под нарезания резьбы по ГОСТ 9150—59, ГОСТ 6357-52, ГОСТ 6111-52 и ГОСТ 6211-52

1. Таблицы являются справочными, выпущены на основании руководящего материала завода 01.2РМ31—65 и нормалей МН5384—5389-64 и предназначаются для мастеров, технологов и рабочих основного и вспомогательного производств.

2. Величины отверстий под резьбу с крупными шагами выделены жирным текстом.

3. Диаметр отверстий, указанных без допусков, выполняется по 4 классу точности.

Диаметры отверстий под нарезание резьбы по ГОСТ 9150—59

Номинальный диаметр резьбы	Диаметры отверстий под нарезание резьбы по ГОСТ 9150—59
Шаги резьбы S
0,2	0,25	0,3	0,35	0,4	0,45	0,5	0,6	0,7	0,75	0,8	1	1,25	1,5
1	0,8	0,75
1,4	1,1
1,6	1,25
2,0	1,75	1,6
2,5	2,15	2,05
3	2,65	2,5
3,5	3,15	2,9
4	3,5	3,3
4,5	4	3,8
5	4,5	4,2
6	5,5	5,2	5
8	7,5	7,2	7	6,7
10	9,5	9,2	9	8,7	8,5

Номинальный диаметр резьбы	Диаметр отверстий под нарезание резьбы по ГОСТ 9150—59
Шаги резьбы S
0,75	1	1,25	1,5	1,75	2	2,5	3	3,5	4
12	11,2	11	10,7	10,5	10,2
14	13,2	13	12,7	12,5	11,9А5
16	15,25	15	14,5	14
18	17	16,5	16	15,35А5
20	18,95	18,45	18	17,35А5
22	20,95	20,45	20	19,35А5
24	22,45	21,85А5	20,85А5
27	25,45	25	23,85А5
30	28,45	28	26,85А5
33	29,85А5	29,35А5
36	32,8А5	31,8А5
39	34,8A5

Номинальный диаметр резьбы	Диаметры отверстий под нарезание резьбы по ГОСТ 9150—59
Шаги резьбы S
1	1,5	2	3	4	4,5	5	5,5	6
42	40,95	40,45	—	38,9	37,8A5	37,ЗA5	—	—	—
45	43,95	43,45	42,95	41,9	40,8A5	40,ЗA5	—	—	—
48	46,95	46,45	45,95	44,9	43,8A5	42,8A5	—	—
52	50,43	45,95	48,9	47,8A5	—	46,8A5	—	—
56	54,43	53,9	52,9	51,9	—	—	50,ЗA5	—
60	58,4	57,9	56,9	55,9	—	—	54,ЗA5	—
64	62,4	61,9	60,9	59,9	—	—	—	57,8A5
68	66,4	65,9	64,9	63,9	—	—	—	61,8A5
72	70,4	69,9	68,9	67,9	—	—	—	65,8A5	‘
76	74,4	73,9	72,9	71,9	—	—	—	69,8A5
80	78,4	77,9	76,9	75,9	—	—	—	73,8A5
85	83,4	82,9	81,9	80,9	—	—	—	78,8A5
90	88,4	87,9	86,9	85,9	—	—	—	83,75A5

Для металлов повышенной вязкости /(алюминие-магниевые сплавы)
Номинальный диаметр резьбы	Диаметр для отверстий под нарезание резьбы по ГОСТ 9150-59
Шаги резьбы S
0,25	0,3	0,35	0,4	0,45	0,5	0,6	0,7	0,8	1	1,25	1,5	1,75	2
1	0,8
1,4	1.15
1,6	1,3
2	1,65
2,5	2,15
3	2,6
3,5	3
4	3,35
5	4,25
6	5,1
8	6,8
10	8,6
12	10,8	10,6
14	12,6	12,1

Диаметры отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357-52

Диаметры отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357-52
Обозначение резьбы, дюймы	диаметр сверл, мм
класс точности резьбы
2	3
1/8	8,65А4	8,7А5
1/4	11,5А4	11,5А5
3/8	15А4	15А5
1/2	18,7А,	18,7А5
5/8	20,7+0,12	20,7А5
3/4	24,2+0,15	24,2А5
7/8	28+0,12	28А5
1	30,43+0,16	30,43+0,29
1·1/8	35А4	35А5
1·1/4	39А4	39А5
1·3/8	—	41,5А5
1·1/2	—	45А5

Диаметры отверстий под нарезание резьбы по ОСТ НКТП 1260

Диаметры отверстий под нарезание дюймовой резьбы по ОСТ НКТП 1260
Обозначение резьбы, дюймы	Диаметр сверла, мм	Обозначение резьбы, дюймы	Диаметр сверла, мм
3/16	3,6	1	22
1/4	5	1·1/8	24,75
5/16	6,4	1·1/4	27,75
3/8	7,8	1·3/8	30,25
7/16	9,1	1·1/2	33,5
1/2	10,4	1·5/8	35,75
9/16	12	1·3/8	39
5/8	13,3	1·7/8	41,5
3/4	16,25	2	44,5
7/8	19,25

Диаметр отверстий ГОСТ 6111-52

Диаметр отверстий под нарезание дюймовой конической резьбы с развертыванием на конус, ГОСТ 6111-52
Диаметр резьбы	Число ниток на 1″	dc	do	Глубина сверлен. е мм
1/8	27	8,ЗА5	8,76А4	15
1/4	18	10,7А5	11,31А4	20
3/8	14,25А5	14,8А4	22
1/2	14	17,5А5	18,32А4	28
3/4	22,9А5	23,66А4	28
1	11·1/2	28,75А5	29,69А4	35
1·1/4	37,43А5	38,45А4	36
1·1/2	43,5А5	44,52А4	36
2	55,5А4	56,54А4	37

Диаметр отверстий ГОСТ 6211-52

Диаметр отверстий под нарезание трубной конической резьбы с развертыванием на конус, ГОСТ 6211-52
Диаметр резьбы	Число ниток на 1″	dc	d°	Глубина сверленю. е мм
1/8	28	8,1А5	8,57А4	15
1/4	19	10,8А5	11,45А4	20
3/8	14,25А5	14,95+0,1	24
1/2	14	17,9А5	18,63+0,1	29
3/4	23,25А5	24,12+0,1	31
1	11	29,25А5	30,30А3а	37
1·1/4	37,75А5	38,95А3а	40
1·1/2	43,5А5	44,83А3а	42
2	55А5	56,54А3а	44

Источник информации: ПО „Машзавод им. Октябрьской революции» 1986 год.

Американская резьба с особо мелким шагом – UNEF

Размер резьбы	Число ниток на дюйм	D — наружный диаметр	Dp — средний диаметр	Di — внутренний диаметр	Шаг резьбы
дюймы	мм	миллиметры
#12	5,49	32	5,49	4,97	4,63	0,79
1/4	6,35	32	6,35	5,83	5,49	0,79
5/16	7,94	32	7,94	7,42	7,08	0,79
3/8	9,53	32	9,53	9,01	8,67	0,79
7/16	11,1	28	11,11	10,52	10,13	0,91
1/2	12,7	28	12,70	12,11	11,72	0,91
9/16	14,3	24	14,29	13,60	13,14	1,06
5/8	15,9	24	15,88	15,19	14,73	1,06
11/16	17,5	24	17,46	16,77	16,32	1,06
3/4	19,1	20	19,05	18,22	17,68	1,27
13/16	20,6	20	20,64	19,81	19,26	1,27
7/8	22,2	20	22,23	21,40	20,85	1,27
15/16	23,8	20	23,81	22,99	22,44	1,27
7/16	11,1	20	11,11	10,29	9,74	1,27
1	25,4	20	25,40	24,57	24,03	1,27
1 1/16	26,9	18	26,99	26,07	25,46	1,41
1 1/8	28,6	18	28,58	27,66	27,05	1,41
1 3/16	30,2	18	30,16	29,25	28,64	1,41
1 1/4	31,8	18	31,75	30,83	30,22	1,41
1 5/16	33,3	18	33,40	32,42	31,81	1,41
1 3/8	34,9	18	34,93	34,01	33,40	1,41
1 7/16	36,5	18	36,51	35,60	34,99	1,41
1 1/2	38,1	18	38,10	37,18	36,57	1,41
1 9/16	39,7	18	39,69	38,77	38,16	1,41
1 5/8	41,3	18	41,27	40,36	39,75	1,41
1 11/16	42,9	18	42,86	41,95	41,34	1,41

Приспособления

Ручные или автоматические способы нарезания обеспечивают результаты различных классов точности и шероховатости. Так, основным инструментом остается метчик, представляющий собой стержень с режущими кромками.

• ручными, для выполнения метрической (М1-М68), дюймовой – ¼-2 ʺ , трубной – 1/8-2 ʺ ;
• машинно-ручными – насадки на сверлильные и прочие станки, используются для тех же размеров, что и ручные;
• гаечными, которые позволяют нарезать сквозной вариант для тонких деталей, с номинальными размерами 2-33 мм.
• Под нарезание метрической резьбы используют комплект стержней – метчиков:
• черновой, имеющий удлиненную заборную часть, состоящую из 6-8 витков, и маркирующийся одной риской у основания хвостовика;
• средний – с заборной частью средней длины в 3,5-5 витков, и маркировкой в виде двух рисок;
• чистовой имеет заборную часть всего в 2-3 витка, без рисок.

Контроль допуска расположения метрической резьбы

При ручной нарезке, если шаг превышает 3 мм, то используют 3 метчика. Если шаг изделия менее 3 мм – достаточно двух: чернового и чистового.

Метчики, применяемые к малой метрической резьбе (М1-М6), имеют 3 канавки, по которым отводится стружка, и усиленный хвостовик. В конструкции остальных – 4 канавки, а хвостовик проходной.

Диаметры всех трех стержней под метрическую резьбу увеличиваются от чернового к чистовому. Последний стержень под резьбу должен иметь диметр равный ее номинальному.

Метчики крепятся в специальные приспособления – держатель инструментов (если он небольшого размера) или вороток. С помощью них осуществляется вворачивание режущего стержня в отверстие.

Подготовку отверстий к нарезке проводят с помощью сверл, зенкеров и токарных станков. Сверлением его образуют, а зенкерованием и растачиванием увеличивают его ширину и повышают качество поверхности. Приспособления используются для цилиндрических и конических форм.

Сверло представляет собой металлический стержень, состоящий из цилиндрического хвостовика и винтовой режущей кромки. К их основным геометрическим параметрам относятся:

• угол винтового подъема, как правило, составляющий 27°;
• угол заострения, который может быть 118° или 135°.

Сверла бывают катанные, вороненные темного цвета, и блестящие – шлифованные.

Зенкеры для цилиндрических форм называют цековками. Они представляют собой металлические стержни с двумя, закрученными в спираль резцами и неподвижной направляющей цапфой, чтобы ввести зенкер в полость.

Американская резьба с мелким шагом – UNF

Размер резьбы	Число ниток на дюйм	D — наружный диаметр	Dp — средний диаметр	Di — внутренний диаметр	Шаг резьбы
дюймы	мм	миллиметры
#0	1,52	80	1,52	1,32	1,18	0,32
#1	1,85	72	1,85	1,63	1,47	0,35
#2	2,18	64	2,18	1,93	1,76	0,40
#3	2,51	56	2,51	2,22	2,02	0,45
#4	2,84	48	2,84	2,50	2,27	0,53
#5	3,17	44	3,18	2,80	2,55	0,58
#6	3,51	40	3,51	3,09	2,82	0,63
#8	4,17	36	4,17	3,71	3,4	0,71
#10	4,83	32	4,83	4,31	3,88	0,79
#12	5,49	28	5,49	4,90	4,40	0,91
1/4	6,35	28	6,35	5,76	5,37	0,91
5/16	7,94	24	7,94	7,25	6,79	1,06
3/8	9,53	24	9,53	8,84	8,38	1,06
7/16	11,1	20	11,11	10,29	9,74	1,27
1/2	12,7	20	12,70	11,87	11,33	1,27
9/16	14,3	18	14,29	13,37	12,76	1,41
5/8	15,9	18	15,88	14,96	14,35	1,41
3/4	19,1	16	19,05	18,02	17,33	1,59
7/8	22,2	14	22,23	21,05	20,26	1,81
1	25,4	12	25,40	24,03	23,11	2,12
1 1/8	28,6	12	28,58	27,20	26,28	2,12
1 1/4	31,8	12	31,75	30,38	29,46	2,12
1 3/8	34,9	12	34,93	33,55	32,63	2,12
1 1/2	38,1	12	38,10	36,73	35,81	2,12

Применение метчика

Прежде чем приступить к резьбонарезанию, надо определить диаметр подготовительного отверстия и выполнить его сверление. Для облегчения этой задачи был разработан соответствующий ГОСТ, который содержит таблицы, позволяющие точно определить диаметр отверстия под резьбу. Эти сведения позволяют легко подобрать размер сверла.

Для нарезания резьбы метрического типа на внутренних стенках сделанного сверлом отверстия используется метчик – винтообразный инструмент с режущими канавками, выполненный в виде стержня, который может иметь цилиндрическую или коническую форму. На его боковой поверхности есть специальные канавки, расположенные вдоль его оси и разделяющие рабочую часть на отдельные сегменты, которые называются гребенками. Острые края гребенок как раз и являются рабочими поверхностями метчика.

Метчик: конструкция и параметры

Чтобы витки внутренней резьбы получились чистыми и аккуратными, а ее геометрические параметры соответствовали требуемым значениям, ее надо нарезать постепенно, путем поэтапного снятия тонких слоев металла с обрабатываемой поверхности. Именно поэтому с данной целью используют либо метчики, рабочая часть которых по длине разделена на участки с различными геометрическими параметрами, либо наборы таких инструментов. Единичные метчики, рабочая часть которых имеет одинаковые геометрические параметры по всей своей длине, нужны в тех случаях, когда необходимо восстановить параметры уже имеющейся резьбы.

Минимальным набором, при помощи которого можно достаточно качественно выполнить обработку отверстий под резьбу, является комплект, состоящий из двух метчиков – чернового и чистового. Первый срезает со стенок отверстия под нарезание метрической резьбы тонкий слой металла и формирует на них неглубокую канавку, второй не только углубляет сформированную канавку, но и зачищает ее.

Разновидности метчиков для резьбы и их отличия

Минимальный комплект метчиков

Комбинированные двухпроходные метчики или наборы, состоящие из двух инструментов, используются для резьбонарезания в отверстиях небольших диаметров (до 3 мм). Для обработки отверстий под метрическую резьбу большего диаметра необходимо использовать комбинированный трехпроходной инструмент или набор, состоящий из трех метчиков.

Для манипуляций с метчиком применяется специальное приспособление – вороток. Главным параметром таких приспособлений, которые могут иметь различное конструктивное исполнение, является размер посадочного отверстия, который должен точно совпадать с размером хвостовика инструмента.

Некоторые разновидности воротков для метчиков

При использовании набора из трех метчиков, отличающихся как своей конструкцией, так и геометрическими параметрами, следует строго соблюдать последовательность их применения. Отличить их друг от друга можно как по специальным рискам, нанесенным на хвостовики, так и по конструктивным особенностям.

1. Метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в первую очередь, отличается минимальным диаметром среди всех инструментов набора и режущими зубьями, верхняя часть которых сильно обрезана.
2. Второй метчик имеет более короткую заборную часть и более длинные гребни. Его рабочий диаметр занимает промежуточное значение между диаметрами остальных инструментов из набора.
3. Третий метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в последнюю очередь, характеризуется полными гребнями режущих зубцов и диаметром, который должен точно соответствовать размеру формируемой резьбы.

Комплект из трех метчиков

Метчики используются преимущественно для нарезания резьбы метрического типа. Значительно реже, чем метрические, применяются метчики, предназначенные для обработки внутренних стенок труб. Они в соответствии со своим назначением называются трубными, а отличить их можно по букве G, присутствующей в их маркировке.

( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )

Чем сверлить большие отверстия в гипсокартоне?

Для сверления больших отверстий в гипсокартоне рекомендуется использовать специальные инструменты, такие как корончатые сверла или фрезеровочные насадки.

Корончатые сверла — это инструменты, которые имеют круглую форму и предназначены для сверления круглых отверстий большого диаметра. Они обычно имеют диаметр от 25 до 150 мм. Для сверления отверстий с помощью корончатого сверла необходимо установить его на дрель или шуруповерт, затем осторожно прокрутить сверло, держа его перпендикулярно поверхности гипсокартона.

Фрезеровочные насадки — это инструменты, которые могут использоваться для сверления отверстий разных форм и размеров. Они обычно имеют форму конуса, цилиндра или диска и используются вместе с дрелью или рутером. Для сверления отверстий с помощью фрезеровочной насадки необходимо установить ее на инструмент, затем медленно начинать сверление, убедившись, что фрезеровочная насадка находится под прямым углом к поверхности гипсокартона.

Перед тем, как начать сверление больших отверстий в гипсокартоне, важно убедиться, что в месте сверления нет электрических, водопроводных или других коммуникаций, чтобы не повредить их в процессе работы. Также рекомендуется надеть защитные очки и маску для защиты глаз и дыхательных путей от пыли и стружки.