Строите свой дом и хотите узнать о том, как правильно установить обрешетку под ОСБ на стены? Статья «Обрешетка под ОСБ на стены — подготовка и способы монтажа» поможет вам подготовиться и выбрать оптимальный способ монтажа. Изучите подробный материал о том, как установить обрешетку под ОСБ на стену, чтобы обеспечить надежное крепление материала и долговечность конструкции.

ОСБ это универсальный материал, его используют для стен и для пола и даже для потолка. Отделка его не лишена трудностей, но все же можно покрыть ОСБ лаком, положить плитку, уложить на него линолеум, и многое другое. Если материал используется для стены, как в каркасных домах, ОСБ плиту можно утеплить, причем для этого подходят разнообразные материалы.

Но в этой статье мы поговорим как использовать ОСБ под мягкую кровлю. Ведь этот материал может быть прекрасной основой для вашей крыши.

Как стелить линолеум на ОСБ

Для того чтобы правильно положить любой линолеум на плиты ОСБ нужно хорошо знать как провести подготовку основания и чем лучше приклеить этот материал.
Общие эксплуатационные требования, рекомендации по выбору типа основания, подстилающего слоя, покрытия прописаны в строительных нормах и правилах (СНиПы 3.04.01-87 и 2.03.13-88).

Подготовка поверхности ОСБ плит к укладке линолеума

Как и любое базовое основание, пол из ОСП плиты готовится к финишной отделке. Для этого нужно:

  1. Внимательного проверить состояние поверхности листов на предмет повреждений. Зашпаклевать эластичной дисперсионной шпатлевкой углубления от саморезов, места сколов и трещины на материале.

Сгладить большие дефекты OSB плит и получить ровную поверхность для укладки линолеума позволяет использование нивелирующих смесей.

Выравнивающая стяжка на ОСБ плите

В завершение необходимо тщательно очистить поверхность от мусора и пропылесосить. Получившееся сухое и чистое основание готово к укладке на него линолеума.

Чем приклеить линолеум к ОСБ плите

Несмотря на существующие мнения о возможности бесклеевой (сухой) укладке линолеума на плиты ОСБ, профессионалы однозначно рекомендуют приклеивать покрытие по всей площади пола. Последствиями упрощения технологии работ могут быть смещение полотен и образование складок на незафиксированном материале.

С древесно-стружечным материалом хорошо адгезируются однокомпонентные водно-дисперсионные эмульсии универсального типа. В основе их составов могут быть:

  1. Акриловые сополимеры.
  2. Поливинилацетат (ПВА).
  3. Стирольные латексы с добавлением мела (бустилат).
  4. Битум.
  5. Каучук и латекс (гумилакс).

Акриловый клей хорошо работает с бетонными и деревянными основаниями, широко применяется для укладки ПВХ покрытий в помещениях с повышенной проходимостью.

Акриловый клей

ПВА — универсальная клеящая смесь. В густой консистенции имеет хорошие адгезионные свойства. Клей экологичен, не имеет резкого неприятного запаха, не теряет текучести и клеящих свойств при изменении температур. Приклеенные этим составом покрытия легко демонтируются.

Клей ПВА

Бустилат — один из самых проверенных временем клеящих составов многофункционального назначения. Существует много усовершенствованных для фиксации линолеума разновидностей этого клея. По своим эксплуатационным качествам и сфере применения он схож с ПВА, но дольше хранится и имеет несколько лучшую адгезию.

Бустилат

Битумная мастика обладает высокой клеящей способностью и широко применяется для укладки линолеума на тканевой основе.

Клеящая битумная мастика

Гумилакс обладает высокой прочностью на отрыв. Качественно фиксирует на ОСБ тяжелые толстые ПВХ покрытия и мармолеум.

Все эти смеси имеют пастообразную консистенцию.

Из чего делают обрешетку

Основная проблема мягкой кровли кроется в названии: она гибкая, может провисать, если точки крепления находятся на большом расстоянии друг от друга, срок службы зависит от качества основания.

Материал подбирает так, чтобы он соответствовал требованиям, предъявляемым к обрешетке:

  • прочность достаточная для противодействия всем видам механических нагрузок (от веса кровельного материала, снега, действия ветра);
  • отсутствие сучков, трещин, выемок и любых других дефектов в пиломатериале, размер которых превышает 0,6 см;
  • элементы геометрически правильные, прямолинейные, без провесов;
  • возможность монтажа таким способом, чтобы крепежные элементы (гвозди, саморезы, кронштейны) не выступали над поверхностью;
  • срок службы сравнимый с гарантийным сроком эксплуатации кровельного материала.

устройство крыши под мягкую черепицу

  • Доска обрезная или шпунтованная шириной не менее 14 см высокого качества. Функциональность обрешетки во многом зависит от влажности доски: влажный пиломатериала начнет усыхать и коробится, что приведет к нарушении целостности кровли, появлению выпуклостей, разрывов;
  • Бруски из дерева, высушенного до влажности не более 20%. Размер брусков подбирается под шаг обрешетки;
  • Фанера – прочная, экологически чистая, простая в обработке, с достаточным уровнем износостойкости, гладкая и пластичная. Малый вес листов позволит установить кровлю на разных типах фундамента. Фанера под мягкую кровлю берется только влагостойкая, что указывается производителем при маркировке. Плюсом является бюджетная цена листов;
  • Плиты OSB плотные, прочные, влагоустойчивые, устойчивые к деформирующим нагрузкам. Из OSB получат ровную поверхность под кровлю, без перепадов высоты.

При выборе материла с древесиной в основе, обращают внимание на наличие пропитки антисептиками, антипиренами.

крыша из осб плиты

Монтаж обрешетки под ОСБ

Независимо от того, будет ли это обшивка стены изнутри, мансарды снаружи, веранды на даче, создание напольного покрытия или базы под мягкую кровлю (битумную черепицу), на предварительном этапе следует позаботиться об основании для панелей. Речь в данном случае может идти о двух вариантах:

  1. обрешетка из брусков с небольшим сечением и реек;
  2. каркас, который может быть как деревянным, так и выполненным из металлопрофиля.

Главным критерием выбора в данном случае будет состояние базовой поверхности. Чем больше присутствующие перепады, тем сложнее конструкцию придется возводить.

Следующий шаг – это разметка с учетом того, что все несущие элементы будущей обрешетки или каркаса должны располагаться в одной плоскости. На сегодняшний день оптимальным инструментом является лазерный уровень. При его отсутствии используют отвесы, строительные уровни и шнуры. Чтобы правильно и максимально точно сделать разметку на стене, необходимо:

  1. определить и отметить точки крепления реек по верху;
  2. при помощи отвеса продублировать отметки внизу;
  3. между отметками натягивается шнур или нить по диагоналям;
  4. рейки, профили выравниваются в одной плоскости при помощи специальных монтажных пластин или любых других подкладок;
  5. при необходимости максимально усилить основание для укладки панелей OSB можно за счет установки дополнительных поперечных перемычек между основными элементами обрешетки.

После окончания работ, связанных с фиксацией обрешетки, следует уделить внимание коммуникациям

Важно помнить, что всевозможные закладные, а также проводка, трубопроводы при наличии таковых располагаются и фиксируются именно на данном этапе, если это не было сделано ранее

При обустройстве напольного покрытия из панелей ОСП и основания под них необходимо учитывать ряд важных нюансов. Рассмотрим алгоритм действий в подобных ситуациях.

  1. Удаление имеющегося покрытия, если таковое присутствовало, а также мусора и пыли.
  2. Раскладка бруса. Все элементы будущей конструкции при этом должны располагаться параллельно друг другу с интервалом в 0,8 м. А также необходимо отступать от стен на 10 мм.
  3. Нанесение отметки на стене в 10-20 мм над брусом.
  4. Просверливание отверстия через брус и клинья под дюбель.
  5. Фиксация элементов обрешетки.
  6. Крепление обрезной доски.

Последнему пункту стоит уделить особое внимание. Так, если помещение, в котором выполняются работы по обустройству полов из ОСП, имеет потолки до 2,4 м, то доску лучше не монтировать. Это позволит избежать сокращения высоты стен в итоге

Это позволит избежать сокращения высоты стен в итоге.

Сейчас описываемый листовой материал широко и успешно используется при выполнении кровельных работ. Монтировать обрешетку, в дальнейшем укладывать сами панели необходимо при соблюдении ряда правил.

  • Сплошное покрытие листами выполняется на крышах, скаты которых имеют угол от 5 до 10 градусов.
  • Если угол ската составляет от 10 до 15 градусов, то требуется монтаж обрешетки из бруса размерами 45х50 мм. Элементы конструкции в такой ситуации располагают параллельно по отношению к линии карниза с шагом 45 см.
  • Брус аналогичного сечения применяется для обрешетки на крышах со скатами под углом более 15 градусов. Разница заключается в том, что между брусками должно быть 60 см.

Кровельные гвозди

Это самый распространённый вид крепления.

Кровельные гвозди используют тогда, когда основанием для кровли служат влагостойкие плиты ОSB, фанера хвойных пород или сплошная обрешётка из деревянной доски.

Кровельный гвоздь применяется в тех крышах, где с внутренней стороны будет производится облицовка и утепление, а так же в малолюдных местах (как пример, чердачные крыши) – там, где многочисленные острые жала кончиков гвоздей не несут постоянную угрозу.

Гвоздями крепятся рядовая, стартовая и коньковая черепицы, подкладочный ковёр, капельники, ендовые ковры, кровельные проходки и кровельные вентили ktv.

Размер гвоздей

Кровельными гвоздями для гибкой черепицы называют гвозди с большими шляпками Ø 8-12 мм. Так же, для этих гвоздей применимо название “толевые гвозди”. Длина их достигает от 25 до 40 мм. Стержни гвоздей в диаметре имеют размер до 3,2 мм.

Для монтажа битумной черепицы лучше всего применять оцинкованные гвозди. В отличии от обычных стальных гвоздей, срок эксплуатации у оцинкованных значительно больше, так как они меньше подвержены процессам коррозии.

Самый доступный монтаж мягкой кровли на гвозди осуществляется при помощи молотка. Чтоб уберечь пальцы от рваных ран, лучше пользоваться молотком с круглым концом ударной части.

Гвоздь должен быть забит так, чтобы шляпка гвоздя прилегала к поверхности гибкой черепицы. Забивается гвоздь перпендикулярно (под углом 90º) плоскости подкровельного основания.

Не до конца забитые гвозди препятствуют максимальному склеиванию мягкой черепицы и могут спустя некоторое время “вылазить” из подкровельного основания.

Слишком глубоко забитые гвозди оставляют впадину в гонте, пробивая его своей шляпкой могут образовывать дырку вокруг шляпки гвоздя. Это негативно сказывается непосредственно на надёжности самого крепления.

Расход гвоздей

Расход гвоздей для битумной черепицы: на 100 м.кв. готовой кровли – 10 кг гвоздей. В это количество учитывается полный монтаж вместе с комплектующими для кровли.

Крепление гибкой черепицы нейлером

Так же можно крепить черепицу при помощи такого инструмента как Нейлер, он же гвоздезабивной пневмомолоток.

Бывают реечный и барабанный нейлер.

Гвозди для нейлера изготавливают из углеродистой стали. На них нанесено никелированное покрытие. Для крепления гибкой черепицы гвозди для нейлера должны быть с большой шляпкой.

Саморезы с прессшайбой

Крепление на саморезы с прессшайбой менее распространено, но в некоторых случаях ему нет альтернативы.

Самый распространённый материал для основания кровли, где применяются саморезы с прессшайбой – это ламинированная фанера. Обычно она применяется для беседок и навесов, открытых вальеров и в других случаях, когда подкровельное основание так же является облицовкой с внутренней стороны крыши.

Гвозди в ламинированную фанеру забивать сложно, а сама фанера при этом подвергается разрушению.

Поэтому, в таких случаях, для крепления гибкой черепицы корректно применять саморезы с прессшайбой. Важно, чтоб длина саморезов была меньше толщины фанеры, чтоб их кончики не выглядывали в большом количестве с внутренней стороны крыши.

Так же, саморезы можно применять когда подкровельным основанием и отделкой крыши снизу служит тонкая деревянная вагонка или доска, смонтированная поверх каркаса крыши или стропил. От забитых гвоздей вагонка может колоться, давая трещины. Ну и для того, чтоб гвозди не вылазили и не портили вид снизу, их можно заменить на саморезы с прессшайбой короткой длины. Если, к примеру, толщина вагонки 20 мм – можно применять саморезы длинною 16 мм.

Правила крепления саморезами такие же как и для гвоздей.

Скобы

Крепление битумной черепицы скобами актуально и применимо для случаев аналогичных с креплением саморезами, с единственным исключением – в ламинированную фанеру скобы плохо забиваются и гнутся. А вот в вагонку, ОСБ и фанеру, когда они используются одновременно как отделка нижней стороны крыши и подкровельным основанием – можно применять.

К таким строениям можно отнести беседки, навесы, козырьки, колодцы, собачьи будки и вальеры.

Не стоит крепить скобами гибкую черепицу на крышах основных строений (дома, мансарды, гаражи, бани и т.д.), так как это весьма ненадёжный вид механического крепления.

Пропановой горелкой

И последний вариант – крепление битумной черепицы пропановой горелкой.

Применяется тогда, когда нужно, чтобы не было гвоздей.

Как правило, это “кованные козырьки” с металлическим каркасом, к которому приварен металлический лист или прикручена тонкая фанера или плиты OSB-3.

Что такое ЦСП и ОСП?

ЦСП (цементно-стружечные плиты) изготавливаются на российских предприятиях из смеси цемента и древесной стружки. Особую прочность этому материалу придают химические добавки, способствующие укреплению стружечной массы.

ОСП (ориентированно-стружечные плиты), или OSB (Oriented Strand Board), в России не производятся. Сырьем для ОСП служит щепа хвойных пород деревьев длиной от 6 до 9 см. ОСП-лист состоит из трех слоев с разным направлением таких волокон. Составляющие плиты пропитаны смолами и водостойкими восками.

ЦСП и ОСП-панели применяются как при внутренних, так и при внешних строительных работах. Их используют для обшивки жилых домов, а также производственных и хозяйственных строений: ангаров, бань, бытовок, сараев и т. д. Характеристики материалов позволяют использовать их для возведения стен и покрытия кровли.

Обрешетка крыши из OSB самостоятельно: как производить работы в зависимости от вида кровли

Установка стропильной системы крыши является важной частью монтажа кровельного ковра. Обрешетка лишь малая толика этого процесса, но играет существенную роль в сроке эксплуатации. Она выполняет функции для крепления кровельных материалов, вентиляции утеплителя, предотвращения образования конденсата, предохранения кровельного ковра от повреждения в зимний период из-за снеговой нагрузки и образования наледи. Поэтому, чем качественнее сделан данный вид работы, тем дольше прослужит ваше кровельное покрытие без дополнительного ремонта.
Мы предлагаем вам осуществить обрешетку крыши из OSB — ориентированно-стружечной плиты, причем сделать это самостоятельно. Отличием этого изделия является абсолютно ровная поверхность, что наиболее пригодно для кровли.

Обрешетка бывает двух видов:

  • сплошная это когда зазор между брусьями не превышает 1 см;
  • разреженная зазор составляет несколько сантиметров.

OSB является универсальным материалом для возведения кровельной обрешетки под любое покрытие. Специальное расположение стружки в плите способствует повышенной твердости, поэтому созданные конструкции долговечны. Большие размеры листов позволяют быстро осуществить монтаж площади кровли, причем с минимальным количеством стыков и швов.

С нашей помощью вы сможете обустроить кровли наилучшим образом. Главное — знать какой вид обрешетки должен создаваться под определенные кровельные материалы. А об этом вы узнаете из дальнейшего текста.

Область применения

Свойства ОСП позволяют использовать этот материал как строительный или отделочный. Вот при каких работах он может использоваться:

  • Обшивка каркасов и стен изнутри и снаружи.
  • Выравнивание пола, потолка.
  • Настил чернового или чистового пола по лагам.
  • Съемная опалубка при работе с бетоном.
  • Сплошная обрешетка под , металочерепицу, шифер, .
  • Производство СИП-панелей и термопанелей.

Среди застройщиков постоянно идут споры насчет того, насколько безопасна ОСП плита. При ее производстве используются смолы, которые выделяют формальдегид. Производители заявляют о том, что выделение этого вещества не превышает 1%. Материалы с такой эмиссией формальдегида читаются абсолютно безопасными. Примерно столько же этого вещества выделяет древесина. Потому такие материалы разрешены для постройки детской мебели. К тому же появились плиты OSB с эмиссией 0,5%. Отличить их можно по двум критериям: в наименовании стоит приставка Bio или Green и стоят они дороже.

Обращаем внимание, что уровень эмиссии формальдегида должен контролироваться. Каждую партию материала должны проверять, указывать фактические параметры в сопроводительных документах

Несмотря на все доводы, не все считают это материал безопасным, предпочитая использовать натуральный материал — доски. Они, без сомнения, экологичный материал, но работать с досками дольше, стоят они дороже. В общем, каждый решает для себя — использовать плиты ОСП или нет.

Возведение каркасной системы и закладка термоизоляционного материала

Обшивка стен изнутри начинается с монтажа каркасной системы. В роли основных компонентов обрешетки могут выступать металлические профиля или деревянный брус. При этом первый вариант является более предпочтительным, поскольку более прост и удобен в работе. Создание каркаса проводится оно в соответствии со следующей схемой:

  • Направляющий CW или UW профиль закрепляется на потолке и полу согласно разметке. Его назначением служит фиксация вертикальных стоек. Крепится он через каждые 40-60 см. При этом в зависимости от материала начальной поверхности применяются различные крепежные элементы. Для работы с бетоном и кирпичом используются дюбеля, а монтаж на деревянное основание производится исключительно при помощи саморезов.
  • Первый профиль является самым важным, поскольку именно он задает направление будущей плоскости. Он тщательно вымеряется при помощи отвеса и уровня. Выставленная стойка устанавливается в пазы нижнего и верхнего профиля, а после этого дополнительно фиксируется скобами в середине.
  • На расстоянии 50 см от первой стойки устанавливается второй профиль, который также тщательно выравнивается. Его крепление производится по аналогичной схеме — сперва в верхней и нижней точке, а после в середине. Величина шага между центральными частями стоек в любой точке профиля должно составлять 0,5 метра.
  • Все последующие профиля монтируются в таком же порядке до противоположной стены. Для увеличения несущей способности между профилями устанавливаются поперечины. Делаются они из обыкновенного CD профиля и призваны дополнительно связать конструкцию.

Готовый каркас является идеальной основой для создания стены из ОСБ. При создании перегородок внутри помещения, обрешетку можно не утеплять и сразу обшивать стружечными плитами. Однако если речь идет об отделке стен, выходящих на улицу, межкаркасное пространство лучше использовать с пользой, заполнив его термоизоляционным материалом. Чаще всего для утепления каркасных систем применяется минеральная вата, которая продается в виде цельного рулона или имеет форму квадратных матов.

Стандартная ширина любого вида материала составляет 60 см. Закладывается он вплотную к стене таким образом, чтобы начальная плоскость была полностью закрыта и не содержала пробелов. Все швы максимально подгоняются и уплотняются. Поверх слоя утеплителя монтируется паробарьер, призванный защитить его от воздействия мельчайших частичек влаги.

Статья по теме: Как сверлить бетонную стену дрелью

Опасность формальдегида

Этот элемент является токсичным, он раздражает глаза, кожу и органы дыхания. Также он отрицательно действует на нервную систему, появляются усталость, депрессия и головная боль. При большой концентрации может возникнуть астма.

Причина выделения формальдегида в OSB плитах

Плиты прессуют при температуре 200 градусов, щепы пропитываются клеями, в результате их молекулы распадаются, и выходит формальдегид. Для OSB без покрытия применяют клеи с содержанием формальдегида, но также имеются определенные нормы. Каждый материал из фанеры изготавливается по-разному, и отвечает определенным требованиям, например, ДСП должно содержать не выше 14 миллиграмм формальдегида, а OSB не более 8, это число говорит о степени безопасности. После просушивания щепы перемешивают с клеем синтетического происхождения, мелкая стружка удаляется, поэтому количество клея уменьшается на 3%, если сравнивать с другими материалами. Например, в ДСП содержание смолы достегает 14% и поэтому имеет высокое формальдегидное включение. В Германии, Швеции и Финляндии была установлена норма Е1, для нее были применены жесткие требования, которые учитывают влияние различных веществ на здоровье людей, поэтому нужно приобретать материалы, чтобы соответствовали этому стандарту, так как они будут более безопасными.

Способ крепления

Выбрав наиболее подходящий тип деталей можно переходить к остальным нюансам работ. Прежде всего, нужно выяснить, как крепить осп к стене. Есть несколько способов и можно выбрать тот, который вам больше подходит:

  • Вариант первый и наиболее популярный — на обрешетку. Ее можно собрать из металлических деталей или деревянных брусков. Рассматривать все тонкости этих работ нет нужды – разобраться, как сделать обрешетку под осб на стены, сможет даже ребенок.
  • Фиксация на несущем каркасе постройки при отделке частного дома. Здесь также не возникает никаких сложностей – обшить стены внутри дома осб лучше еще на этапе строительства и детали просто крепятся саморезами к каркасу.
  • Фиксация панелей на бетонные стены осуществляется посредством обрешетки или прямо на бетонное основание. Последний вариант возможен, если стены достаточно ровные.

В остальном, монтаж осб на стены происходит точно также, как и обшивка уже всем привычным гипсокартоном. Отличие будет состоять лишь в размерах деталей – стружечные панели нередко имеют такой размер, который позволяет перекрывать все пространство между полом и потолком одной деталью. Поэтому, не приходится крепить панели «в разбежку». При поперечном монтаже принцип смещения элементов использовать необходимо.

Монтаж элементов на деревянный или металлический каркас осуществляется на спиральные гвозди или саморезы соответствующего размера. Если же производится крепление к бетонной стене без каркаса или обрешётки, то необходимо использовать качественные дюбеля. Помимо этого, есть несколько моментов, о которых нужно будет помнить:

  • От края детали при фиксации следует отступить не меньше, чем на один сантиметр.
  • Расстояние между точками фиксации составляет на промежуточных участках около 30 сантиметров, а в местах стыков плит – около 10.
  • Соседние листы крепятся с зазором в 3-5 миллиметров для того, чтобы плиты не покоробились. После того, как монтаж осб плиты на стену будет закончен, все зазоры заполняются акриловым герметиком.

Если внимательно изучить технологию, то крепление осб к стене происходит очень быстро и не вызывает никаких затруднений. Нужно лишь помнить о том, что вес деталей может оказаться приличным и при необходимости позвать помощника.

Полезное видео

Ориентированно стружечная плита или OSB – непременный атрибут любой современной стройки. Материал используется как для наружной, так и внутренней отделки, может играть роль несущего или связующего элемента, например, в кровельном пироге, а может быть самостоятельным решением, скажем, в роли межкомнатных простенков или потолочных перекрытий.

Какими саморезами крепить ОСБ зависит от конструктивных особенностей строения и места непосредственной установки стружечных плит.

Универсальность OSB, действительно, не имеет себе равных. Ее с одинаковым успехом используют на любых этапах и циклах строительства.

Для того, что бы рассмотреть все возможные варианты крепления ОСБ плит, будет удобно разделить их монтаж на несколько основных групп:

  • кровельный;
  • стеновой;
  • напольный.

Методы крепежа ОСБ при кровельных работах

Установка OSB плит в качестве одного из слоев кровельного пирога, требует повышенного внимания к прочностным характеристикам, как самого материала, так и крепежа используемого в работе.

Учитывая значительные ветровые и снеговые нагрузки на плоскость кровли, а так же тот факт, что кровельные конструкции не являются статичным, жестким сооружением, специалистами рекомендуется обращать внимание на следующие моменты:

  • при укладке ОСБ на кровле приоритет следует отдавать специальным «ершовым» или кольцевым гвоздям;
  • фосфатированные саморезы, применяемые в установке ОСБ, более хрупки и имеют меньшую прочность при подвижках конструкции;
  • окончательный выбор того, какими саморезами крепить ОСБ к каркасу, за мастерами и зависит от климатических условий в районе строительства;
  • длина гвоздей или саморезов применяемых в кровельных работах, высчитывается по простой формуле: толщина листа ОСБ +минимум 40-45 мм на вход крепежа в каркас;
  • то есть, если стандартными считаются размеры OSB в 9 мм, 12 мм, 15 мм, то, следовательно, длина самореза будет в диапазоне 50-75 мм;
  • карта крепежа выглядит так: по стропилам шаг саморезов – 300 мм, по стыкам плит – 150 мм, по карнизному или коньковому срезу – 100 мм и отступ от края листа – минимум 10 мм.

Вертикальный или стеновой способ монтажа ОСБ

Какими саморезами крепить ОСБ в случае настенного монтажа? Вопрос имеет однозначный и вполне конкретный ответ. Если рекомендованная стандартная толщина, используемых при вертикальной установке листов OSB, равна 12 мм, то соответственно, добавив к этой величине требуемые правилами 45-50 мм тела самореза в стойке или каркасе минимум, мы получаем ответ -50-70 мм.

Карта крепежа одинакова с кровельной: в середине листа крепеж идет с шагом в 300 мм, на стыках плит шаг уменьшается до 150 мм, стороны, примыкающие к потолку или полу, крепятся через 100 мм. Отступ от края стандартный – 10 мм.

Выбор формы саморезов для вертикального монтажа обусловлен необходимостью скрыть головку заподлицо с плоскостью стены. Именно поэтому на фасадах и внешних плоскостях зданий используются саморезы с тарельчатой головкой, которая при закручивании не только садится в потай, но и при этом не колет древесину, сохраняя внешний вид стены.

Монтаж листов ОСБ в горизонтальной плоскости: пол/потолок

Останавливаться подробно на выборе саморезов для монтажа OSB на потолок не стоит. Схема, количество и размер саморезов используемых для этих целей повторяет вышеописанные примеры в точности.

Выбор саморезов и рисунок крепежа при напольной укладке ОСБ определяются основанием, на которое материал укладывается.

Если это балочный или реечный каркас, то фосфатированные саморезы с длиной тела минимум 50 мм и потайной головкой – идеальный выбор.

В случае укладки осб на черновой, сплошной пол, подойдут оцинкованные саморезы с двойной резьбой. Порядок определения оптимальной длины указан выше.

Если вы читали статью внимательно, то уже заметили, что независимо от места установки ОСБ, карта крепежа остается одинаковой. Соответственно и количество саморезов, требуемое для работы, будет в целом совпадать.

Средний расход саморезов при монтаже ОСБ составляет около 30 шт. на м². Соответственно, для монтажа стандартного листа понадобится порядка 75-100 шт. саморезов.

Теперь вы знаете, какими саморезами крепить осб для качественного и долговечного использования плит в комплексе с остальными строительными и отделочными материалами.

Совет! При покупке не гонитесь за низкими ценами и проверяйте качество саморезов. Случаев брака достаточно. А на стройке мелочей не бывает!

Основание под гибкую черепицу OSB

Основание под гибкую черепицу должно быть сплошным, гладким, сухим, чистым и может быть выполнено из OSB (ОСП — ориентированно-стружечная плита) или фанеры повышенной влагостойкости (ФСФ) толщиной не менее 9 мм. Так же возможны варианты ЦСП (цементно-стружечной плиты), железобетонных плит и т.п.

Некоторые производители битумной гибкой черепицы допускают использование в качестве основы для мягкой кровли шпунтованные доски (влажностью не более 20%). Но на практике такой вариант устройства сплошной обрешетки себя не оправдывает, поскольку доску может «повести» (скрутить), а так же разница в толщине досок может достигать 2-4 мм, что недопустимо и в конечном итоге скажется на внешнем виде ската крыши (гибкая черепица повторит все неровности основания). Ниже приведена таблица сравнения материалов для сплошного основания под гибкую черепицу (ориентированно-стружечная плите OSB, фанера и пиломатериалы).

Сравнение материалов для сплошного основания под гибкую черепицу

Рекомендации по установке сплошной обрешетки для мягкой кровли

Стыки элементов основания следует располагать вразбежку с зазором 2-4 мм, при этом перепады по высоте не должны превышать 2 мм. Крепить фанеру или плиты OSB (ОСП) лучше анодированными саморезами или оцинкованными ершенными гвоздями, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину основания (вариант крепления саморезами более предпочтителен).

При устройстве стропил, обрешетки и основания под битумную гибкую черепицу, не должно быть перекосов, скаты должны иметь все размеры в соответствии с проектом.

Перед началом монтажа гибкой черепицы рекомендуется произвести контрольный обмер скатов с установлением их плоскостности и перпендикулярности по отношению к линиям коньков и карнизов. С учетом результатов этих обмеров производится разметка основания кровли, необходимая для геометрически правильной укладки гибкой черепицы.

Фанера — сплошная обрешетка под гибкую черепицу

Фанера — слоистая клееная конструкция, состоящая из трех и более листов древесины с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях, склеенных клеем на различной основе. Такая характерная для фанеры структура придает данному строительному материалу повышенную прочность в различных направлениях, стабильность формы. Покрытие фанеры специальной пленкой и обработка торцов водонепроницаемой краской обеспечивает влагостойкость и износостойкость.

Фанера принадлежит к классу древесных плит, имеет небольшой вес, легко комбинируется с другими материалами, проста в обработке, устойчива к перепадам температур и имеет эстетичный внешний вид.

По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:

• фaнepa ФК — фaнepa вoдocтoйкaя (тaкжe нaзывaют — фaнepa влaгocтoйкaя), шпон cклeивaeтcя карбамидными клеевыми составами; • фaнepa ФСФ — фaнepa пoвышeннoй вoдocтoйкocти, шпон cклeивaeтcя клeeм нa ocнoвe фeнoл-фopмaльдeгиднoй cмoлы.

Фанера повышенной влагостойкости (ФСФ) предназначена для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях. Основные области применения фанеры ФСФ — это каркасное строительство и устройство кровли из гибкой черепицы (в качестве сплошного основания).

Физико-механические характеристики хвойной фанеры ФСФ:

Плотность: 550 кг/м 3 Предел прочности при скалывании по клеевому слою: не менее 1 МПа Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев: не менее 40 МПа Влажность: 5-10% Класс эмиссии формальдегида: E1 (до 10 мг/100 г)

Основные факторы при общей оценке качества фанерного листа — предел прочности при скалывании, при статическом изгибе, растяжении образцов. Немаловажные свойства — содержание влаги, структура, цвет сучков, наличие дефектов.

При использовании фанеры повышенной влагостойкости ФСФ на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:

• листы фанеры укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм; • листы крепятся с шагом 150 мм оцинкованными ершеными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину листа; • перепады по высоте между листами фанеры не должны превышать 2 мм.

Хранение фанеры ФСФ должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Листы фанеры размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.

Преимущества ФСФ фанеры

Фанера ФСФ имеет высокую сопротивляемость разрыву и сгибанию, причем эти характеристики не зависят от перепадов температуры и влажности. Так же листы фанеры ФСФ имеют повышенную влагостойкость, что позволяет их использовать не только при проведении внутренних, но наружных работ. Фанера ФСФ проста в обработке – она хорошо пилится, сверлится, может скрепляться гвоздями и шурупами. Все это позволяет применять ФСФ-фанеру в самых разных сферах и строительства и производства.

Недостатки фанеры ФСФ

Известно, что смолы, которые используются при склейке шпона, содержат в себе довольно токсичные фенольные соединения. Этот производственный недостаток – основной минус ФСФ фанеры.

Другой недостаток связан с горючестью фанеры. Фанерные листы ФСФ хорошо горят и поддерживают горение других материалов. Причем продукты распада, получающиеся при горении смол, так же опасны для здоровья, как и сами смолы. Поэтому фанера ФСФ применяется, главным образом, для наружных работ.

Ориентированно-стружечная плита ОСП (OSB)

Ориентированно-стружечная плита (ОСП) (OSB — Orient Strand Board, в переводе — плита с ориентированной плоской стружкой) — плотноспрессованная трехслойная плита из плоской ориентированной щепы (микрошпон) хвойных пород, клееная синтетическими клеями под воздействием высокого давления и температур. Наружные слои отличает параллельное направление волокон, а внутренний образован путем послойного наложения щепы друг на друга. Такая характерная для ОСП крестообразная структура придает данному строительному материалу особую прочность и качество, подтвержденное стандартами EN 300, ГОСТ 10632-89, а также сертификатами многих стран мира.

OSB, как и фанера, принадлежит к классу древесных плит, т.е ориентированно-стружечная плита является продуктом древесного происхождения. Она производится путем прессования прямоугольных плоских щепов в условиях высокого давления и температуры, с использованием склеивающей водостойкой смолы. Высокие физико-механические характеристики плиты ОСП объясняются размерами и характером укладки щепы. Длинные тонкие щепы (длина до 140 мм, толщина до 0,6 мм) укладываются в ковре тремя слоями. Два внешних слоя образуются щепой, ориентированной параллельно длине готовой плиты, а во внутреннем слое щепа укладывается перпендикулярно длине плиты. Особые технологические процессы изготовления щепы для каждого слоя, тщательный контроль укладки слоев, оптимальная ориентация щепы, а также использование клея экстерьерного типа, его равномерное распределение и добавление водостойкой смолы — все это обеспечивает высокую прочность, эластичность и прекрасный внешний вид плит ОСП.

В данное время на российском рынке принята следующая классификация плит OSB, которые отличаются по влагостойкости и прочности в зависимости от типа:

OSB-1 (ОСП-1): Прочность на изгиб по главной оси — Низкая, 20%; Плиты, предназначенные для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка).

OSB-2 (ОСП-2): Прочность на изгиб по главной оси — Высокая, 22 Н/мм2; Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Низкая, около 20%; Плиты, использующиеся при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях: предназначены для использования в сухих условиях.

OSB-3 (ОСП-3): Прочность на изгиб по главной оси — Высокая, 22 Н/мм2; Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Высокая, 15%; Плиты, выдерживающие более тяжелые режимы эксплуатации: при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности. Основное применение — основание под битумную гибкую черепицу.

OSB-4 (ОСП-4): Прочность на изгиб по главной оси — Сверхвысокая, 30 Н/мм2; Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Сверхвысокая, 12%; Плиты обладают более высокими показателями по прочности и влагостойкости, что в свою очередь расширяет границы применения по сравнению с плитами OSB 3. Могут быть дополнительно: лакированными — покрыты лаком с одной стороны, ламинированными — покрыты ламинатом (применяются в качестве опалубки многоразового использования с количеством циклов, доходящим до пятидесяти раз).

Плиты OSB-3

Влагостойкие плиты ОСП 3, в соответствии с EN 300, предназначены для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях.

Основные технические характеристики OSB-3:

Толщина: 9-18 мм Размер плиты: 1250 x 2500 мм (у некоторых производителей возможны размеры плит 1220 х 2440 мм) Плотность: 630-650 кг/куб.м Теплопроводность: 0,14 Вт/м*К Влажность: 4-9% Влагостойкость при погружении в воду на 24 часа (разбухание по толщине): 10-15% Класс строительного материала: В2 (умеренно-воспламеняемые) Класс эмиссии формальдегида: E1 (до 8 мг/100 г)

При использовании влагостойких плит ОСБ 3 на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:

• плиты укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм; • плиты крепятся с шагом 15 см оцинкованными ершенными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину плиты; • перепады по высоте между плитами не должны превышать 2 мм.

Хранение плит OSB должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Ориентированно-стружечные плиты размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.

Преимущества плит OSB

Источник

Крепление ОСБ плит к стене поверх утеплителя с использованием обрешётки

Крепление плиты к стене осуществляется с использованием обрешётки, которую делают из деревянного бруска, или металлического профиля. Технологии монтажа ОСБ плит на стену с деревянной обрешеткой и обрешёткой из металлического профиля принципиально не отличаются. При выборе бруска, желательно выбирать сухой, строганный брусок 40-50 мм, тогда его не вывернет и не поведёт после высыхания, что положительно скажется на ровности всей стены.

Для крепления бруска и профиля к стене используют специальные металлические пластинки (подвесы). Прежде чем крепить подвесы, необходимо начертить на стене вертикальные полосы, расстояние между которыми должно быть вдвое меньше ширины листа, что в последующем, обеспечит стык плит прямо посередине бруска или профиля и даст возможность закрепить плиту OSB по центру по всей её длине. После того как начерчены линии, вдоль них крепят подвесы с шагом 30-40 см.

После этого укладывают утеплитель и накрывают его мембраной, защищающей утеплитель от попадания влаги, после чего монтируется обрешётка.

Следует учесть, что снаружи здания пароизоляция не нужна, так как она предотвращает попадание влажного воздуха в утеплитель изнутри помещения, а с внешней стороны строения избыток влаги должен свободно выходить наружу.

После закрепления обрешётки можно приступать к монтажу OSB плит. Для обшивки стен чаще всего используется плита от 9 до 12 мм толщиной. Если поверх плиты не монтируется фасад, то плита должна быть влагостойкой. К обрешётке из деревянного бруса плиты OSB крепятся гвоздями длиной как минимум в 2,5 раза больше толщины листа ОСП. К обрешетке из металлического профиля — на саморезы по металлу длиной на 10-15 мм больше толщины ОСБ листа.

При таком монтаже обрешётка весит над утеплителем, и не создаёт мостиков холода в утеплителе между стеной и плитами ОСП. Благодаря такому решению достигается максимальная эффективность работы утеплителя. Кроме того, между брусьями обрешётки находится воздушный зазор, через который выводится влага из утеплителя, что также повышает его характеристики. Более подробная информация о технологии вентилируемого фасада есть в статье: вентфасады, виды вентилируемых фасадов.

Обустройство скатной поверхности с применением ОСП

Способов крепления ориентировано-стружечных плит всего два: непосредственно к стропилам и к дополнительной обрешётке. Оба варианта очень широко применяются на практике. Нельзя сказать, что какой-то из них лучше или хуже, но каждый способ оптимален для своих конкретных условий.

Крепление ОСБ на крыше непосредственно на стропила.

Этот вариант применяют при наличии мощных листов ОСБ, в домах чердачного типа, когда утепление крыши не производится.

Достоинства:

  • малое количество строительных операций на высоте;
  • значительная экономия – не требуется дополнительная древесина для обрешётки, не тратятся средства на утеплитель и гидроизоляцию;
  • быстрый срок окончания работ.

Недостатки:

  • верхний этаж (чердак) в доме остаётся холодным;
  • требуется использовать более толстые листы ОСП;
  • если, решено применять утеплитель, то желательно использовать негорючий пенополистирол и дополнительную обшивку листами ОСБ снизу стропил.

Некоторые строители пытаются применить монтаж на стропила с использованием утеплителя из минеральной ваты и слоёв пароизоляции, без вентиляционного зазора. Со временем, подобная ошибка приводит к порче материалов из-за разрушения вследствии застаивания избыточной влаги.

Порядок производства работ по монтажу ОСБ на стропила:

  1. Предварительно, стропильные балки и листы обрешётки обрабатываются антисептиком для защиты от грибка, плесени и насекомых древоточцев.

2. Монтаж ведётся в сухую погоду, с перспективой закрытия древесины кровлей до дождей. Если, намечаются осадки, а работы ещё неоконченные, то понадобится защитный тент.

3. Продумывается безопасность — устраиваются временные полки для перемещения, закрепляются страховочные тросы для людей и фиксирующие пояса под инструмент.

4. Крепление лучше проводить гвоздями с ершёной насечкой, размером 70-100 мм (в зависимости от толщины материала). Применение гвоздей ускоряет процесс и делает соединение долговечней.

5. Нижние края скатов обшиваются прогонами, которым не так страшно намокание. Они обеспечивают ровный стартовый уступ для предотвращения соскальзывания плит.

6. Строительной маркировочной нитью намечаются поперечные контрольные линии на опорах по размерам имеющихся листов. Подшивку необходимо выполнять строго по разметке. О том как наносится разметка маркировочной нитью (она же отбойная) можно прочитать в статье: отбойная нить — разновидности и использование.

7. ОСБ панели располагают поперёк опор. Укладку начинают с середины ряда, с расчётом, что последние панели в ряду отрежутся наполовину. Отрезанные половинки подойдут для укладки следующего ряда, чтобы сместить стыки в ряду на следующую опору. Раскрой и обрезку выполняют на месте с помощью круговой пилы. Остатки материала с косым срезом не выбрасывают – они являются готовыми заготовками для верхнего ряда.

8. Между смежными листами оставляют компенсационный зазор в 3 мм.

9. Шаг забивания метизов: 15 см – на стыках, 30 см – на опорных стропилах, 10 см по краю крыши.

10. Для надёжности, между рядами ОСП листов устанавливаются дополнительные фиксаторы.

11. Если, угол наклона крыши большой, саморезами крепятся временные опорные бруски для ходьбы по ним.

12. В последнюю очередь подшивается область верхнего конька остатками полос материала.

Технология требует, чтобы шаг между стропилами был кратен размерам OSB. И листы при укладке должны сопрягаться между собой ровно посредине балок с нахлёстом на балку в 5 см (или более).

Наглядно с технологией подшивки на стропила можно ознакомиться в этом видео:

Выбор основания

Для монтажа осп можно использовать два типа крепления: обрешетку и полноценный каркас из металлических деталей или деревянных брусков. Если перепады высот и неровности на перекрытии небольшие, можно обойтись простой обрешеткой, если же дефекты существенные, лучше использовать профили или бруски на подвесах.

Обрешетку собрать проще и времени такие работы отнимут гораздо меньше, однако, каркас имеет свои преимущества в виде появляющегося запотолочного пространства и возможности разместить там звукоизоляционные материалы или теплоизоляцию. Кроме того, каркас позволит устанавливать встраиваемые типы светильников.

Рекомендации по толщине материала и шагу обрешетки

Итак, обрешетка является очень важным элементом, позволяющим качественно уложить мягкое кровельное покрытие.

Общие рекомендации по ее монтажу выглядят так:

  1. Для мягкой кровли необходимы два слоя обрешетки, объединенные в единую конструкцию.
  2. Поверхность сплошной обрешетки не должна содержать перепадов высоты и дефектов.
  3. Во избежание повреждения мягкого покрытия, все выступающие острые ребра и изгибы должны быть закруглены.
  4. Как правило, применяется обрезная доска с шириной в 14 см.
  5. Чтобы влага не просачивалась в пространство под крышей, доску следует укладывать лотком вверх.
  6. Равно как и острые ребра, концы крайних досок необходимо округлить, чтобы не повредить кровельный материал.
  7. Защиту древесины от вредителей и гниения обеспечит обработка антисептиками.
  8. Сила ветра в конкретном регионе, а также уклон скатной крыши, влияют на шаг обрешетки под мягкую черепицу. С увеличением силы ветра шаг обрешетки под мягкую кровлю уменьшается.
  9. Влагостойкие листы фанеры или стружечную плиту под мягкую кровлю следует укладывать с отступом в 1 см, чтобы при разбухании материала от влаги, он не треснул.
  10. Капельник позволит обезопасить деревянные карнизы и обрешетку от затекания осадков.

Монтаж двойной сплошной обрешетки

Двойная обрешетка представляет собой двухъярусную конструкцию, первый слой которой – уложенные вразрядку доски, второй сплошной слой – настил из досок, ОСП, фанеры. Двойная обрешетка считается более эффективной и надежной, чем однослойная, поэтому именно она рекомендуется при монтаже современных мягких кровель.

Конструкция может быть собрана только из досок (иногда – брусков) или из их сочетания с ОСП и фанерой.

Вариант #1 — двойная обрешетка из досок

Для основы под мягкую кровлю можно использовать только один вид материалов — доски. Из них сооружаются оба слоя обрешетки.

Требования для материалов:

  • Доски первого (разреженного) слоя: толщина – не менее 25 мм, ширина – 100-140 мм. Доски можно заменить на бруски 50х50 мм или 30х70 мм.
  • Доски второго (сплошного) слоя: толщина 20-25 мм, ширина – 50-70 мм.
  • Пиломатериалы предварительно покрывают антисептирующими составами.

Монтаж обрешетки несложен и выполняется по следующему алгоритму:

  • Вначале параллельно коньку (перпендикулярно стропильным ногам) прибивают доски или бруски с шагом, исключающим изгибание досок второго слоя, в среднем, 200-300 мм.
  • Сверху, на разреженную обрешетку, под углом 45° (по диагонали) прибивают доски второго слоя. Не вплотную, а с зазором до 3 мм, который сможет погасить температурные деформации древесины. Обшивку ведут по направлению от конька к карнизу.

Подобное основание, как правило, применяется при настиле рубероида. Для гибкой черепицы рекомендовано сооружать комбинированный вариант.

Вариант #2 — комбинированная двойная обрешетка

В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.

Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).

Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, — доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.

Требования к материалам:

  • Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
  • Доски разреженного слоя: толщина — 25 мм, ширина — 100-140 мм.
  • Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
  • Материалы должны быть предварительно антисептированы.

Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:

  • При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
  • Доски обрешетки (по ширине — 100-140 мм, по толщине — 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
  • Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.

Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:

Технология несложна, чтобы понять все ее нюансы достаточно посмотреть короткое видео:

Какой толщины ОСБ на стены каркасного дома нужны, если обшивать плитами снаружи

Каркасник под сайдинг без наружного OSB — обсуждение на форуме

Что оно дает: Дополнительную жесткость –да. Но жесткости каркасе моего пристройчика и так хватит.

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ

Но нашёл-таки одну , в которой исследуются 9 разных образцов ОСП и фанеры на паропроницаемость, а результаты даны в подходящей размерности. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Особенности гибкой кровли

Мягкая кровля также известна как битумная черепица. Впервые на рынке стройматериалов она была представлена около 30 лет назад. Изготавливается этот эластичный материал на основе стеклохолста или полиэстера, которые пропитываются битумными составами. В результате получается устойчивый к воде, прочный, но при этом гибкий материал, который идеально подходит для финишной отделки крыши.

Гибкая черепица

Гибкая черепица Ruflex МINT

Поверхность гибкой черепицы всегда покрыта специальной посыпкой – мелкой крошкой, получаемой во время переработки различных минералов. А нижний слой имеет липкое основание, которое позволяет приклеить черепицу на крышу. Черепица такого типа используется при обустройстве кровель с углами ската не менее 11-12 градусов.

Гибкая черепица

Из-за своей мягкости такая черепица нуждается в особом основании. Укладываться она может только на определенным образом сделанную обрешетку.

Монтаж гибкой черепицы

Основные нюансы и схема обрешетки

Схема обрешетки под гибкую черепицу может быть двух типов:

  • с зазорами – под монтаж жестких покрытий, например, металлочерепицы, шифера или профнастила;
  • уложенная сплошным слоем – для настила мягкой кровли.

Примечательно, что монтаж сплошной обрешетки для укладки мягкого кровельного покрытия производится в два слоя. Сначала поверх стропил с промежутками набивают рейку или доску, а затем на них крепят уже сплошной слой обрешетки из сплошной ОСБ плиты под мягкую кровлю или из фанеры с влагоотталкивающей пропиткой. К слову, этот финишный слой служит в качестве дополнительной звуко- и теплоизоляции.

Общие правила монтажа ОСБ плит

Крепление ОСБ можно обобщить несколькими правилами:

  1. Подготовка поверхностей: выравнивание поверхностей, обработка антисептиком, разметка.
  2. Выбор толщины листа в зависимости от того, где он будет крепиться: к стене, к потолку или кровле.
  3. Выбор материал, который и будет составляющей каркаса: металлический профиль, деревянная обрешетка.
  4. Крепление каркаса к поверхности посредством дополнительных элементов, подвесов, дюбелей или саморезов.
  5. Необходимость использования соединительных нержавеющих элементов (оцинкованных или из нержавеющей стали) при монтаже несущих конструкций.
  6. Рекомендации, как крепить ОСБ: расстояние между саморезами в середине плиты не более 300 мм, монтаж плит малой толщины следует начинать с середины и продолжить крепление вниз и по сторонам во избежание возникновения прогибов плиты, саморезы необходимо выбирать длиной в 2,5 раза больше толщины плиты.

Зачем нужен капельник на кровле

Капельник является одним из обязательных компонентов обрешетки. Его функция состоит в защите карниза от затекания воды. Это важно, поскольку именно в этих местах деревянные конструкции более всего подвержены гниению. Внутренний угол капельника может колебаться в пределах 100-130º в зависимости от крутизны скатов. Эти элементы монтируют на краях крыши, проследив, чтобы вода по ним стекала строго вертикально прямо в водосток. Кроме того, капельник придает всей кровельной конструкции более законченный вид.

  • производят такие детали из оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием, обеспечивающим дополнительную антикоррозионную защиту;
  • цветовое решение капельника должно совпадать с цветом основного покрытия, чтобы не создавать диссонанс;
  • капельники должны быть установлены по всему периметру крыши, чтобы в равной степени обезопасить кровлю и фасад от затекания воды;
  • данный элемент снижает парусность скатной кровли, это позволяет защитить конструкцию от ветра.

Выбор сайдинга для обшивки стен из ОСБ

При выборе варианта облицовки учитываются их технические и эстетические характеристики. Окончательное решение принимается в купе с оценкой сложности монтажа и стоимости выбранного варианта. В практике при отделке стен из ОСБ листов используют следующие виды сайдинга.

Пластик.

Виниловый или акриловый полимер является основой негорючего влагоустойчивого сайдинга. Срок службы тем дольше, чем толще профиль, обычно этот параметр у пластика составляет 0,8-1,2 мм. Панели не растрескиваются со временем, но не выдерживают ударов. Хрупкость увеличивается в сильные морозы. При изменениях температуры пластиковый сайдинг слегка расширяется или сжимается.

Во избежание изгибов и изломов из-за слишком плотного закрепления виниловых панелей, при их монтаже оставляют зазоры.

Акриловые панели не дают люфт в точках крепления, в 10 раз устойчивее виниловых к солнечному излучению. Огромный выбор на строительном рынке пластиковых профилей разнообразных расцветок и фактур с имитацией рельефа камня, кирпича, дерева.

Большинство зданий отделывают виниловыми панелями, так как акриловые имеют высокую цену. Чаще всего радость низкой цене на акрил омрачается его низким качеством.

Металл.

Покрытые с внешней стороны полимерами, тонкие листы оцинкованной стали, железа или алюминия имеют фактурную или гладкую поверхность.

Для отделки стен из ОСБ используют вертикальный металлический сайдинг, не создающий предельной нагрузки на плиты каркасом и своим весом.

Все крепления панелей при установке облицовки выполняются изнутри, благодаря чему внешне стены смотрятся как монолит. Необходимо оставлять небольшие вентиляционные зазоры при установке такого сайдинга. Во избежание коррозии у стальных и железных листов следует своевременно обрабатывать места царапин и сколов. Не подвластный ржавчине алюминий не требует к себе особого внимания.

Металлический сайдинг не удерживает тепло, это качество необходимо учитывать при выборе утеплителя стен. Во время дождя панели создают незначительный шум. Защититься от него легко при монтаже, надевая специальные резиновые шайбы на саморезы. Можно приобрести металлические панели с шумовой защитой против гула. Высокую цену компенсируют лучшие эксплуатационные качества и долговечность отделки.

Керамика.

Японские инженеры изобрели не так давно эти превосходные панели. Основным материалом в них является глина, к которой добавляют всевозможные природные вещества. По своим качественным характеристикам такие профили можно сравнить с прочной керамической плиткой.

Относится керамосайтинг к средней ценовой категории, но является сложным материалом для работы. Это тот случай, когда требуются профессионалы по резке панелей и монтажу. Керамический сайдинг легко лопается без специальных инструментов и навыков в работе с ним.

Фиброцемент.

Самый лучший вариант отделки загородного дома. Состоит сайдинг из смеси цемента, песка, армирующих волокон, минеральных натуральных или синтетических наполнителей. На поверхности специфичная текстура, имитирующая дерево.

Легко монтируется, но требует особых защитных мер для легких и кожи лица при нарезке, так как выделяет вредную пыль. В панелях не предусмотрены замки, они собираются внахлест. Хрупкие профили следует оберегать от ударов. Фиброцементный сайдинг можно покрасить в новый цвет, легко поменяв внешний вид здания.

Как производится расчет OSB плит

Для расчета количества проще всего нарисовать план стены на клетчатой бумаге, приняв размер клеточки за 250 для плит европейского стандарта или 300 мм – для американского. Затем на плане нарисовать плиты ОСБ и подсчитать их количество. Располагать листы лучше в шахматном порядке. При этом нужно учитывать, как будет отделываться поверхность в дальнейшем.

Если планируется обшивка, например, сайдингом на улице или ГКЛ внутри помещения, допускается стыковка незаводскими резами, если же предусмотрена покраска — постараться стыковать плиты заводскими резами. Желательно свести количество стыков к минимуму. Например, фрагмент стены размерами 2.4 м на 1.2 м лучше зашивать одним листом, а не 3 кусками 0.8*1.2 м, ведь произвести идеально ровный рез довольно трудно, а даже небольшое отклонение от прямолинейности образует щель. К полученному количеству ОСП нужно добавить несколько листов для запаса на случай брака или ошибок при раскройке.

Более простой способ – разделить площадь поверхности на площадь листа. В этом случае «про запас» необходимо брать не менее 20% от количества. Полученное число округлить в большую сторону.

Что лучше положить на пол — фанеру или OSB?

Исходя из таблицы выше, можно сделать вывод, что ОСБ все же сильнее реагирует на воду и быстрее, чем фанера, придет в негодность во влажном помещении. В такой комнате лучше укладывать фанерные листы. Теплопроводность у материалов практически одинаковая, а вот прочность намного выше у фанеры. Кстати, именно последняя будет и дороже стоить, чем ОСБ плита. А еще фанера более экологичный материал, чем плита ОСБ.

Резать такие плиты непросто

ОСБ не трескается, а фанера не деформируется, ОСБ не расслаивается, а фанера не дает усадку. Говорить о плюсах и минусах материалов можно много, однако, благодаря вышеописанной информации, можно сделать следующие выводы:

  • ОСБ плита может укладываться в любом помещении, где нет сильной влажности. Там, где она присутствует, лучше положить фанеру;
  • там, где требуется использование прочного материала, целесообразно класть фанеру. Хотя при механическом давлении более высокой прочностью обладает ОСБ;
  • в комнате фигурной формы проще использовать ОСБ, так как она бывает разных размеров. Однако фанера легче режется, а потому, если в помещении есть нестандартные углы, желательно использовать ее;
  • фанера лучше притягивается к основанию, что позволит уложить ее максимально плотно;
  • в детской комнате с точки зрения экологичности лучше монтировать черновой слой из фанеры, чем из ОСБ.

Использование фанеры для выравнивания пола

И фанера, и ОСБ могут служить отличным черновым основанием для пола, если правильно подобрать их в соответствии с условиями эксплуатации. При ремонте рекомендуется применять минимум обрезков – лучше использовать листы цельные. В месте, где проходимость максимальна, обязательно монтируется целый лист. И фанера, и ОСБ могут укладываться как на деревянный пол, так и на бетонное основание. А еще на лаги, но в зависимости от толщины используемого материала. При монтаже могут использоваться клей или саморезы.

Варианты использования OSB в обрешетке для разных видов кровельного покрытия

Под монтаж битумной черепицы необходимо устанавливать обрешетку только сплошного вида. В данном случае использование плит OSB позволяет добиться максимально ровного ската. Важным требованием является внимание к углам, которые должны быть сглажены. Таким образом, предотвращается перетирание мягкой кровли.
Обрешетка под рулонные материалы также должна быть сплошной. Уделите большое внимание забиванию гвоздей: торчащие шляпки могут повредить рулонное покрытие при монтаже. Толщина используемых брусков не должна быть менее 25 мм. Устанавливайте обрешетку из плит OSB вплотную друг к другу и так устойчиво, чтобы при нахождении на ней людей она не шаталась.

Сплошную обрешетку из плит OSB рекомендуется использовать и при монтаже фальцевой кровли. Особенно при уклоне кровли 3-14° и в местах монтажа карнизов, примыканий к выступающим частям зданий. В остальных частых кровли можно сделать разреженную обрешетку из деревянного бруса в целях экономии.

Обрешетка из плит OSB под металлочерепицу наиболее актуальна, так как данный материал требует особо ровного основания, на которое он будет монтироваться. Длину шага обрешетки надо выбирать, ориентируясь на размер и расположение водостока.

Подробности

Разновидность ОСП

Можно выделить такие разновидности ОСП панелей:

  1. ОСБ-1 – такие плиты обладают низкой механической прочностью, и их применяют лишь для конструкций, которые не будут нести несущую нагрузку. В их число войдут интерьерные предметы внутри каркасного дома, и панели еще используют для отделки стен в сухом помещении.
  2. ОСБ-2 – данный тип материала можно применять внутри сухого помещения для стеновой или потолочной отделки.
  3. ОСБ-3 – панели применяют внутри помещения, где повышенная влажность.
  4. ОСБ-4 – они имеют повышенную механическую прочность, и их можно применять внутри, а еще снаружи постройки.

В каркасных домах используют ОСБ-3 и ОСБ-4.

Сравнение с ЦСП и фанерой

Можно ли производить отделку каркасного дома посредством ОСБ панелей будет актуальным вопросом среди пользователей, которые выстраивают такой тип постройки. Профессионалы настоятельно рекомендуют применять такую продукцию для отделки постройки, так как он обладает рядом достоинств перед остальными аналогичными изделиями.

Фанера

Итак, ОСБ листы и фанера имеют похожие характеристики, но между материалами есть и определенные отличия. Главным различием продуктов будет метод изготовления. Для ОСЮ применяют щепу из древесины, а фанеру делают их нескольких шпоновых слоев. Это будет делать панели более дешевым материалом для выстраивания. По такой же причине облицовка каркасного дома ОСБ производится куда чаще. По характеристикам такой продукт будет уступать фанере. Он не самый прочный и устойчивый ко влаге, и потому будет изнашиваться скорее, в особенности при суровом климате.

Цементно-стружечные плиты

ОСБ обладает общими характеристиками и с цементно-стружечной плитой. Такие строительные материалы будут находиться в одинаковом ценовом диапазоне. Но ОСБ панели уступают по определенным показателям, и ЦСП являются экологически чистым, а еще крайне безопасным материалом, который имеет устойчивость к отрицательным проявлениям окружающей среды, а еще повышенной прочностью механического характера. Минусом продукта станет огромный вес. ОСП плиты в несколько раз легче такого материала, и цементно-стружечные плиты уступают ОСП еще и тем, что при кантовке и креплении данных панелей на них могут появиться изъяны. По таким причинам монтаж ОСБ на каркасный дом отделывают куда чаще, так как материал имеет легкий вес, доступную цену и отличные характеристики.

С какой целью применяют OSB на крыше

У популярности применения ОСБ листов (они OSB и ОСП плиты) в роли элемента крыши есть причины:

Ориентированно-стружечная плита хорошо сочетается с материалами, которые создают на ней сплошной покров не требующий применения метизов. К ним относятся все виды мягкой кровли – мягкая черепица, гидроизол и рубероид, тентовые материалы, а также фальцевые покрытия.

Фантазия домостроителей не ограничивается только перечисленными конструкциями. На самом деле, это может быть любой вид покрытия, главное соблюдать технологию гидроизоляции и не позволять древесно-стружечной массе намокнуть. Но, опыт показывает, что с шифером, профнастилом, металочерепицей, оцинкованным железом и ондулином, ОСБ листы выступают в роли ветровой опоры. Это означает, что метизы должны проникать сквозь слой OSB и фиксироваться в стропилах или поверх набивается обрешётка и крепление осуществляется к ней. Иначе, со временем, саморезы и гвозди расшатываются, и резкий порыв ветра срывает покровные элементы.

Так же, OSB доска, подшитая ниже утепляющего слоя, создаст наклонную потолочную поверхность в мансарде. А обрезки и отходы от строительства с её применением, идут на изготовление тавровых стропил и несущих ферм.

Необходимые материалы

Для каркаса

Закреплять плиты можно на каркас деревянный или металлический. Но в отличие от гипсокартонных листов, плиты ОСБ не подвергаются деформации под собственным весом. И поэтому можно предотвратить появление на материале трещин или продавливания крепежа при монтаже.

Вариант обрешетки выбирают по своему вкусу и возможностям. Металл хоть и дороже, но при перепадах температуры и влажности не станет деформироваться. Деревянный каркас может «ходить» при скачках температуры, хоть и дешевле.

Крепеж (метизы)

В работе с бетонной и кирпичной поверхностями применяют дюбели, на деревянное основание крепеж производят исключительно саморезами 45-50мм. Крепление саморезами гораздо прочнее гвоздевого и проще физически, так как применяемый шуруповерт вместо молотка существенно облегчает труд. Но при необходимости демонтаж легко осуществить шуруповертом.

Необходимый инструментарий

  • для установки металлической обрешетки ножницы по металлу или болгарка;
  • для разметки – карандаш, фломастер или маркер;
  • измерительные приборы (рулетка, лазерный уровень, отвес);
  • ножовка;
  • набор отверток и шуруповерт;
  • в работе с гвоздями понадобится молоток;
  • при креплении каркаса на бетон или кирпич необходим перфоратор с бурами;
  • может понадобиться дрель (с патронами под сверла для металла или дерева);
  • электролобзик.

Такой перечень инструментов является оптимальным и позволяет выполнить своими руками весь цикл монтажа с самого начала и до конца.

Лучше всего инструментарий собрать и подготовить предварительно, дабы уменьшить время проведения работ и максимально оптимизировать его.

Как правильно сделать обрешетку под сайдинг?


Обрешетка – это каркасная конструкция, которая устанавливается на стене здания перед монтажом сайдинга. Она предназначена для укрепления и утепления стен, а также для создания воздушного зазора между стеной и сайдингом, что помогает защитить стены от воздействия влаги и повысить теплоизоляцию.

Для того чтобы правильно сделать обрешетку под сайдинг, нужно выполнить следующие шаги:

  1. Подготовьте материалы. Для изготовления обрешетки понадобятся доски толщиной от 2,5 до 5 см, металлические уголки, анкеры и саморезы.

  2. Определите шаг каркаса. Шаг каркаса – это расстояние между вертикальными стойками обрешетки. Он зависит от типа используемого сайдинга и может составлять от 30 до 60 см. Рекомендуется уточнить этот параметр у производителя сайдинга.

  3. Установите вертикальные стойки. Они должны быть установлены с шагом, определенным в предыдущем шаге. Стойки должны быть закреплены на стене с помощью анкеров и уголков.

  4. Установите горизонтальные рейки. Они должны быть установлены на вертикальные стойки в плоскости, перпендикулярной стене. Расстояние между рейками должно быть равным ширине используемых панелей сайдинга.

  5. Закрепите нижние и верхние рейки. Нижняя рейка должна быть установлена на уровне фундамента здания, верхняя – на уровне карниза. Обе рейки должны быть закреплены на вертикальных стойках.

  6. Добавьте промежуточные рейки. Они должны быть установлены на горизонтальных рейках через каждые 30-60 см.

  7. Закончите установку обрешетки, проверьте ее горизонтальность и прочность крепления. После этого можно приступать к монтажу сайдинга.

Важно учитывать, что правильный монтаж обрешетки влияет на качество монтажа сайдинга и на долговечность стен здания. Поэтому рекомендуется довер

Когда размеры рамы установлены, обрешетку можно начинать устанавливать. Для этого нужно измерить расстояние между верхней и нижней обвязкой, на которую будет устанавливаться сайдинг, и разделить его на интервалы, обычно около 40-50 см. Затем поставьте первую вертикальную доску по одной из боковых линий каркаса и фиксируйте ее с помощью гвоздей или шурупов. Далее установите следующую доску, отступив на расстояние, определенное ранее, и повторяйте этот процесс, пока не достигнете другой боковой линии каркаса.

При установке горизонтальных обрешеток необходимо убедиться, что доски расположены на одном уровне и расстояние между ними одинаково. Для этого можно использовать специальный уровень и провести горизонтальную линию от одной стенки до другой, чтобы доски были установлены параллельно. Как и при установке вертикальных досок, установите первую горизонтальную доску на одной стене и фиксируйте ее, затем продолжайте устанавливать доски, отступая на заданное расстояние.

После установки обрешетки можно начинать укладывать сайдинг. Для этого нужно определить направление укладки и начать с первой нижней доски. После этого продолжайте укладывать доски, перекрывая швы и фиксируя их на обрешетке с помощью гвоздей или шурупов.

Важно помнить, что правильная установка обрешетки является одним из наиболее важных этапов при укладке сайдинга. Неправильная установка может привести к прогибам, деформациям или даже образованию плесени, поэтому следует уделить этому этапу достаточно внимания и времени.

Categories:

Comments are closed